自動(dòng)定量包裝秤的工作原理和結(jié)構(gòu)

發(fā)布時(shí)間：2021-12-25

自動(dòng)定量包裝秤被廣泛應(yīng)用于食品、飼料、糧食、種子、化工等行業(yè)。以速度快，易于操作的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)迅速取代人工，成為包裝行業(yè)中普遍的一種包裝設(shè)備。在計(jì)稱重的工作中，許多單位都訂購(gòu)的定量包裝秤，它的性能好壞和使用的熟練程度直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在這種背景下，熟練掌握必要的調(diào)試知識(shí)對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是十分迫切和必要的。
基本工作原理：
全自動(dòng)定量包裝秤在開(kāi)始工作的時(shí)候，首先會(huì)打開(kāi)給料倉(cāng)，夾袋裝置夾好袋。然后給料裝置會(huì)開(kāi)始放料，全自動(dòng)定量包裝秤在剛開(kāi)始放料的時(shí)候，一般會(huì)先開(kāi)啟快給料，如果放料快接近設(shè)定值時(shí)，就會(huì)停止快給料，保持慢給料。當(dāng)物料達(dá)到設(shè)定值時(shí)，給料門就會(huì)關(guān)閉，停止給料。
然后全自動(dòng)定量包裝秤的秤重裝置開(kāi)始對(duì)物料進(jìn)行稱重，全自動(dòng)定量包裝秤會(huì)根據(jù)設(shè)定好的重量，判斷本次放料的準(zhǔn)確性，如果出現(xiàn)誤差，電控系統(tǒng)會(huì)糾錯(cuò)，重新回到給料裝置，進(jìn)行物料重量的再補(bǔ)給或者去除。如果偏差比較嚴(yán)重，全自動(dòng)定量包裝秤的信號(hào)燈就會(huì)自動(dòng)亮起來(lái)，然后重新稱重。
如果稱重物料合格，則會(huì)進(jìn)入下一步，稱量斗會(huì)自動(dòng)落料，物料進(jìn)入包裝袋內(nèi)，待物料落料完成之后，然后夾帶裝置會(huì)松開(kāi)包裝袋，進(jìn)行縫包，基本上一個(gè)成品就可以輸出了，然后輸送到一道工序，如此循環(huán)操作運(yùn)行。
結(jié)構(gòu)：
定量包裝機(jī)由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成。其中影響包裝速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件是稱重單元，它包括儲(chǔ)料倉(cāng)、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲(chǔ)料倉(cāng)為緩沖式料倉(cāng)，用于物料儲(chǔ)備并提供一個(gè)接近均勻的物料流；閘門位于儲(chǔ)料倉(cāng)底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時(shí)，用于將物料封阻在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門、氣動(dòng)元件、補(bǔ)氣門等組成，在稱重過(guò)程中提供快、中、慢三級(jí)給料，其快、中、慢給料的物料流均可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整，從而保證定量包裝機(jī)滿足計(jì)量的準(zhǔn)確度要求和速度要求；補(bǔ)氣門的作用為平衡稱重時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號(hào)的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個(gè)系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。